東營(yíng)潤(rùn)滑脂的變質(zhì)原因主要有兩方面：一方面是化學(xué)變化，如基礎(chǔ)油氧化變質(zhì)和大量分油，以及組分中所含添加劑有效成分的減少等；另一方面是物理變化，如潤(rùn)滑油脂稠度的變大或減小，滴點(diǎn)下降等。而變質(zhì)的快慢是決定東營(yíng)潤(rùn)滑脂使用壽命的基本根據(jù)。

  在使用過(guò)程中，東營(yíng)潤(rùn)滑脂受熱而促進(jìn)其氧化變質(zhì)的反應(yīng)，使基礎(chǔ)油的粘度變大，酸值變高，氧化物增加，稠化劑的結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致東營(yíng)潤(rùn)滑脂軟化并大量分油而縮短使用壽命。龍海石化東營(yíng)潤(rùn)滑脂廠家介紹，也有因氧化變質(zhì)而硬化，從金屬表面上脫落，這樣的東營(yíng)潤(rùn)滑脂不能再使用。因此，為了防止或延長(zhǎng)滑潤(rùn)脂的熱氧化變質(zhì)，要求添加抗氧添加劑。

  在使用東營(yíng)潤(rùn)滑脂的時(shí)候，如果受機(jī)械的揉搓和攪拌，經(jīng)常處于被剪切的過(guò)程中，按其剪切安定性的好壞而造成不同程度的稠度下降，隨機(jī)械的攪拌作用而使其結(jié)構(gòu)破壞而導(dǎo)致軟化并大量分油，同時(shí)由于軸頸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生離心力的作用，也易使基礎(chǔ)油發(fā)生大量分油，東營(yíng)潤(rùn)滑脂會(huì)變硬而不能使用。